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如何處理破碎錘漏油的現(xiàn)象

更新時間:18/05/09 07:56:05     來源:www.rpzcs.com
  破碎錘通常是以液體靜壓力為動力,驅(qū)動活塞進(jìn)行反往復(fù)運動。在活塞沖程時高速撞擊釬桿,由釬桿破碎礦石、混凝土等固體,從而導(dǎo)致破碎錘漏油。破碎錘漏油的現(xiàn)象時有發(fā)生,產(chǎn)生這種原因主要有兩大類,一個是密封件沒有異常,另一類是密封件有不正常的情況,來看破碎錘廠家給出的詳細(xì)介紹:
  一、密封件沒有異常:
  1.在低壓時漏油高壓時不漏,產(chǎn)生原因裝配表面粗糙度差。
  原因:改 善表面粗糙度達(dá)到3.2~6.3umry用硬度低一點的密封件。
  2.活塞桿的油環(huán)變大,每一個行程都會滴幾滴油。
  原因:防塵圈的唇口刮掉油膜更換防塵圈的型式。
  3.在低溫時漏油高溫時不漏油。
  原因:有兩種一種是偏心太大一種是密封件的材料選擇不合適,選用耐寒的密封件即可解決問題。
  二、密封件有不正常的情況:
  1.主油封表面硬化,滑動面有破裂。
  原因:異常高速工作壓力過高。
  2.主油封表面硬化,整個密封的油封破裂、碎。
  原因:液壓油變質(zhì)油溫異常升高產(chǎn)生臭氧損壞了密封件而產(chǎn)生漏油。
  3.主油封表面的磨損像鏡面一樣光滑。
  原因:微動時代壓過高行程微小。
  4.主油封表面的鏡面磨損不均勻密封件有溶漲現(xiàn)像。
  原因:側(cè)壓過大偏心過大,用了不當(dāng)?shù)挠秃颓逑匆骸?br />   5.主油封滑動面有損傷和磨痕。
  原因:電鍍差,有銹點配合面粗糙活塞桿選用材料不當(dāng),含有雜質(zhì)。
  6.主油封唇頂部有破裂壓痕。
  原因:裝配倒角不當(dāng),安裝,存儲方法不當(dāng)。
  7.主油封滑動面有壓痕。
  原因:藏有外來雜物。
  8.主油封唇口有裂紋裂縫。
  原因:用油不當(dāng),工作溫度偏高或偏低,背壓偏高速度過高,脈沖壓力頻度過大。
  9.主油封有碳化燒焦變質(zhì)。
  原因:殘留了空氣產(chǎn)生絕熱壓縮。
  10.主油封跟部擠出有裂縫。
  原因:壓力過大,擠出間隙過大,支承環(huán)使用為當(dāng),安裝溝槽設(shè)計不合理。
     以上就是如何處理破碎錘漏油現(xiàn)象的詳細(xì)介紹,感謝破碎錘廠家?guī)淼脑敿?xì)介紹,更多精彩內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注本站。
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